Chaque année, des milliards de bouteilles en PET sont collectées à travers l'Europe, avant d'être compressées en balles et envoyées dans des usines de recyclage. Les bouteilles en plastique sont triées selon le type de plastique dont elles sont composées. Le matériau que nous utilisons est fabriqué à partir de bouteilles en PET transparentes. Le mélange de plusieurs types de plastiques contaminerait le processus de recyclage du PET. Après le tri, les bouteilles sont compressées et envoyées dans une installation de recyclage.
Les bouteilles compressées sont nettoyées pour éliminer toute nourriture ou liquide. La décontamination est l’étape suivante qui nettoie les déchets de tout résidu chimique. À cette étape, les propriétés mécaniques des matériaux recyclés sont augmentées jusqu’aux valeurs des polymères vierges. Les bouteilles lavées sont ensuite broyées en flocons.
La dernière étape du recyclage du plastique consiste à la fusion et à l'extrusion. L'extrusion est le procédé par lequel on fait fondre les bouteilles en plastique et on les pousse à travers un extrudeur. Le plastique qui sort de l'extrudeur est coupé en petites particules pour former la granulation.
POURQUOI le rPET
Le fil basé sur le rPET contribue à réduire l’empreinte carbone de vos produits, les rendant plus durables et respectueux de l’environnement par rapport aux fils vierges utilisés dans les sangles traditionnelles des anneaux de gymnastique.
Les granulés sont poussés dans des tuyaux chauffés et fondus en un liquide épais. Ce liquide s’écoule à travers les trous de la plaque de filière pour former des filaments ayant une structure plus de cinq fois plus fine qu’un cheveu humain. Une fois que les filaments s’accumulent et durcissent, ils sont envoyés sur des rouleaux où l’air entremêle les filaments pour créer un fil ressemblant à du fil dentaire. La machine bobine le fil, puis le tire sur des rouleaux métalliques chauffés pour l’étirer et réaligner les molécules de polyester. En résumé, le filage consiste à transformer le granulé en fil industriel rPET durable. Le fil obtenu est prêt à être tissé pour devenir nos sangles haute ténacité.
Le strapping Marmati est fabriqué à partir de fils rPET haute ténacité qui sont tissés ensemble sur des métiers à tisser. Le tissage consiste à croiser les fils longitudinaux avec les fils transversaux. Une fois la sangle haute ténacité tissée, elle passe par un processus de teinture et de séchage. La teinture permet d’ajouter de la couleur et un étiquetage personnalisé à une sangle tissée incolore. Notre version tissée n’est pas colorée. Les motifs sont réalisés uniquement grâce à une technique de tissage avancée, appelée également méthode Jacquart. Nous terminons cette étape en cousant à la main à haute ténacité des boucles à dégagement rapide et des étiquettes en caoutchouc sur la sangle.
Les anneaux de gymnastique Marmati sont fabriqués en contreplaqué de bouleau provenant de sources durables dans la région baltique de Chine. Ils sont composés uniquement de placages de bouleau de première qualité, laminés ensemble sans bois de remplissage. Tout le bois utilisé provient de forêts certifiées ou contrôlées. Marmati garantit une gestion responsable des forêts grâce aux processus de certification forestière FSC® (A000532) de nos partenaires de fabrication en Chine.
Nous utilisons du papier recyclé pour emballer nos produits ainsi que pour tous les inserts additionnels. La production de papier recyclé consomme moins d’énergie et d’eau, et génère moins d’émissions de carbone que la production de papier non recyclé, tout en réduisant les déchets envoyés à la décharge. Le papier peut être recyclé jusqu’à 5 fois consécutivement.
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