Jedes Jahr werden in ganz Europa Milliarden PET-Flaschen gesammelt, bevor sie zu Ballen gepresst und zu Recyclinganlagen gebracht werden. Die Plastikflaschen werden nach der Art des verwendeten Kunststoffs sortiert. Das Material, das wir verwenden, besteht aus klaren PET-Flaschen. Eine Mischung aus mehreren Kunststoffarten würde den PET-Recyclingprozess verunreinigen. Nach dem Sortieren werden die Flaschen gepresst und zu einer Recyclinganlage gebracht.

Komprimierte Flaschen werden gereinigt, um jegliche Lebensmittel oder Flüssigkeiten zu entfernen. Die Dekontamination ist der nächste Schritt, bei dem Abfälle von chemischen Rückständen gesäubert werden. In diesem Schritt werden die mechanischen Eigenschaften der recycelten Materialien bis zu den Werten von Neupolymere erhöht. Die gewaschenen Flaschen werden anschließend in Flocken zerkleinert.

Die letzte Phase des Kunststoffrecyclings ist das Schmelzen und das Extrudieren. Extrudieren ist der Prozess, bei dem Kunststoffflaschen eingeschmolzen und durch einen Extruder gepresst werden. Der Kunststoff, der aus dem Extruder kommt, wird in kleine Partikel geschnitten, um Granulat zu bilden.

Die Granulate werden durch heiße Rohre geschoben und zu einer dickflüssigen Masse geschmolzen. Diese Flüssigkeit fließt durch die Öffnungen der Düsenplatte, um Filamente zu bilden, deren Struktur mehr als fünfmal feiner ist als die eines menschlichen Haares. Sobald die Filamente zusammenlaufen und aushärten, werden sie über Walzen geführt, wobei Luft die Filamente miteinander verwebt und so ein flossartiges Garn entsteht. Die Maschine spult das Garn auf und zieht es anschließend über heiße Metallwalzen, um es zu dehnen und die Polyester-Moleküle neu auszurichten. Kurz gesagt: Das Spinnen verwandelt das Granulat in ein langlebiges rPET-Industriegarn. Das daraus entstehende Garn ist bereit, zu unseren hochfesten Gurten verarbeitet zu werden.

Marmati-Umreifungsband wird aus hochfesten rPET-Garnen hergestellt, die auf Webstühlen miteinander verwoben werden. Weben ist der Prozess, bei dem die Längsfäden mit den Querfäden gekreuzt werden. Nachdem das hochfeste Band gewebt wurde, durchläuft es einen Färbe- und Trocknungsprozess. Das Färben verleiht dem farblosen gewobenen Band Farbe und ermöglicht individuelle Beschriftungen. Unsere gewebte Edition ist nicht gefärbt. Muster entstehen allein durch die fortschrittliche Webtechnik, auch Jacquart-Methode genannt. Diese Phase schließen wir ab, indem wir hochfeste, schnell lösbare Schnallen und Gummilabels an das Band annähen.

Marmati Gymringe bestehen aus nachhaltig bezogenem Birkensperrholz aus der baltischen Region Chinas. Sie werden ausschließlich aus hochwertigem Birkenfurnier gefertigt, das ohne Füllholz miteinander verleimt wird. Das gesamte verwendete Holz stammt aus zertifizierten oder kontrollierten Wäldern. Marmati gewährleistet eine verantwortungsvolle Forstwirtschaft durch die FSC® (A000532) Waldzertifizierungsverfahren unserer Produktionspartner in China.

Wir verwenden recyceltes Papier für die Verpackung unserer Produkte sowie für zusätzliche Produktbeilagen. Die Herstellung von recyceltem Papier verbraucht weniger Energie und Wasser und verursacht niedrigere CO₂-Emissionen als die Produktion von nicht recyceltem Papier und reduziert gleichzeitig Deponieabfälle. Papier kann bis zu fünfmal hintereinander recycelt werden.