Každý rok sa v celej Európe vyzbierajú miliardy PET fliaš, ktoré sa potom zlisujú do balíkov a odošlú do recyklačných závodov. Plastové fľaše sú triedené podľa typu plastu, z ktorého sú vyrobené. Materiál, ktorý používame, je vyrobený z čírych PET fliaš. Zmes viacerých druhov plastov by kontaminovala proces recyklácie PET. Po vytriedení sú fľaše stlačené a odoslané do recyklačného zariadenia.
Stlačené fľaše sa čistia, aby sa odstránili akékoľvek potraviny alebo tekutiny. Dekontaminácia je ďalším krokom, ktorý čistí odpad od akýchkoľvek chemických zvyškov. V tomto kroku sa mechanické vlastnosti recyklovaných materiálov zvyšujú až na hodnoty panenských polymérov. Umyté fľaše sa potom rozdrvia na vločky.
Poslednou fázou recyklácie plastov je tavenie a extrúzia. Extrúzia je proces tavenia plastových fliaš a ich pretláčanie cez extrudér. Plast, ktorý vychádza z extrudéra, je narezaný na malé častice, aby sa vytvorila granulácia.
PREČO rPET
Priadza na báze rPET prispieva k nižšej uhlíkovej stope vašich výrobkov, vďaka čomu sú udržateľnejšie a šetrnejšie k životnému prostrediu v porovnaní s panenskými priadzami používanými v tradičných popruhoch gymnastických kruhov.
Granuláty sa strčia cez horúce rúry a roztavia sa na hustú kvapalinu. Táto kvapalina preteká cez otvory farbiacej dosky a vytvára vlákna s viac ako päťkrát jemnejšou štruktúrou ako ľudský vlas. Akonáhle sa vlákna spoja a vytvrdnú, tieto sa posielajú cez valce so vzduchom, čím sa vlákna zapletú, aby sa vytvorila priadza podobná nite. Stroj navíja priadzu a potom ju ťahá cez horúce kovové valce, aby ju natiahol a znovu zarovnal molekuly polyesteru. Stručne povedané, pradenie je premena granulátu na odolnú rPET priemyselnú priadzu. Výsledná priadza je pripravená na tkanie do našich vysokopevnostných popruhov.
Popruh Marmati je vyrobený z vysokopevnostných rPET priadzí, ktoré sú spolu tkané na krosnách. Tkanie je proces pretínania pozdĺžnych nití s priečnymi niťami. Keď je remienok s vysokou pevnosťou utkaný, prechádza procesom farbenia a sušenia. Proces farbenia pridáva farbu a vlastné označenie bezfarebnému tkanému remienku. Naša tkaná edícia nie je farebná. Vzory sú vyrábané práve pokročilou technikou tkania, nazývanou aj žakárová metóda. Túto fázu zakončíme vysokopevnostným prišitím rýchloupínacích spôn a gumených štítkov na remienok.
Naše kovové gymnastické kruhy pozostávajú z kovových tyčí. Z každej konštrukcie, ktorú vyrábame v našej rodinnej výrobnej spoločnosti Interkov Steel, sú zvyšky kovu. Mesačne sme vyrábali tony ťažkých kovových konštrukcií. Prvá várka 1400 krúžkov je vyrobená z postprodukčných tyčí, ktoré by inak skončili v recyklačnom zariadení. Nebude možné nahromadiť toľko prútov na výrobu, ako budeme rásť. To je dôvod, prečo spolupracujeme s poprednou spoločnosťou na recykláciu hliníka, Norsk Hydro ASA. Pre väčšie výrobné množstvá použijeme ich prúty vyrobené z nízkouhlíkového alebo recyklovaného hliníka. Oceľ sa dá navždy recyklovať bez straty akýchkoľvek mechanických vlastností.
Toto je proces výroby kruhov z upcyklovaných tyčí. Ohýbame ich na CNC ohýbačkách v našej rodinnej firme. Potom naši kvalifikovaní a certifikovaní zvárači aplikujú vysokopevnostný zvar na spojenie koncov tyče.
Kruhy sú pieskované, aby sa vytvoril lepší povrch na nanášanie farby a aby bol povrch kruhov zároveň priľnavejší. Lakovanie jednou z našich farieb „7 ciest“ je konečným procesom výroby kovového kruhu.
Gymnastické kruhy Marmati sú vyrobené z udržateľne získavanej brezovej preglejky z baltského regiónu Fínska. Je vyrobený len z najkvalitnejších brezových dýh laminovaných bez prídavného dreva. Všetko použité drevo pochádza z certifikovaných alebo kontrolovaných lesov. Marmati zabezpečuje zodpovedné obhospodarovanie lesov prostredníctvom procesov certifikácie lesov PEFC našich výrobných partnerov vo Fínsku. 98 % energie použitej vo výrobných procesoch našich fínskych výrobných partnerov sa vyrába v mlynoch na obnoviteľnú energiu.
POZNÁMKA
Prosím, maj na pamäti, že zobrazujeme výrobný proces drevených aj hliníkových kruhov, hoci tvoja objednávka prichádza iba s jednou verziou.
Recyklovaný papier používame na balenie našich produktov a tiež na akékoľvek ďalšie vložky produktov. Výroba recyklovaného papiera spotrebuje menej energie a vody a produkuje nižšie emisie uhlíka ako výroba nerecyklovaného papiera, pričom sa znižuje množstvo odpadu na skládkach. Papier je možné recyklovať až 5-krát za sebou. Výroba prebieha v Českej republike. Spoločnosť používa iba materiály a technológie, ktoré spĺňajú prísne kvalitatívne a environmentálne požiadavky.
Dôležité dokumenty
Ďakujeme!
Aký je tvoj názor na tento produkt?